1. 操作前

(1)必须穿戴好(工作服，安全帽，工作鞋等)防护用品

(2)检查设备上是否有杂物及时清理，设备运行时，动转部分不得放置任何物品。剪切机周边不得存放易燃、易爆物品，做好防火措施。

(3)观察液压油箱，油位、油质是否正常(参照:剪切机油质油位表)对设备各个润滑点进行润滑(参照:剪切机润滑表)。同时观察液压控制阀、液压管道、液压缸、刀口、机身、主轴是否有裂纹和磨损现象。检查设备上所有螺栓，有松动必须调整锁紧，如有异常请及时报告。

(4)观察电气线路是否有破损，电气箱是否有异味，如不正常请及时报告。

2.操作流程

(1)启动循环水:查看冷水循环是否打开，如果没有请先启动循环水电机，确认循环水正常工作。

(2)打开电源:确认电源指示灯已亮。分别按下两个电机启动按钮，让电机运行30秒至1分钟，看电机是否运转正常(主轴转向要与标志前头一至)，有无异响。油泵如有空气，重复启动、关闭电机几次，排出空气

(3)点动运行:调制点动运行，合闭剪切刀架，检查刀口对合情况是否正常，检查刀片锁紧螺栓是否紧固。然后运行压料动作，确认是否正常。

(4)连续或单次操作:选择连续(压料-剪切-压料松开-剪切回程，重复运行不停止)或单次(压料-剪切-压料松开-剪切回程，完成一个动作后停止)操作后，按动剪切开关，设备开始运行，同时手或脚不得停留在按钮上。如有紧急情况或须要时，可以按下红色急停按钮，停止设备一切运行。剪切时，出料一侧严禁站人或清理切料。如有多人流水作业时，要指定一名安全监视人员(如现场有紧急情况应马上叫停设备)，由一人专门负责操作(操作人员要经过操作培训，合格后才能上岗)。

(5)操作时发现设备运转异常，马上停机、关闭电源、向上级报告、检查故障。

3.操作后

(1)点动:使剪切回程、压料回程，刀架为完全打开状态。

(2)分别按下两个，电机停止按钮，电机停止转动。

(3)关闭电源，打扫设备卫生，同时对设备做好防雨水遮盖。

(4)完成当天操作记录。